如何检查气流粉碎机是否在运输过程中出现碰撞

气流粉碎机是一种利用空气分离、重压研磨和剪切实现干物料超细粉碎的设备。它由圆柱形破碎室、砂轮、磨轨、风机、物料采集系统等组成。所述材料通过进料口进入圆柱形破碎室，并被围绕所述磨轨移动的砂轮粉碎和粉碎。粉碎后的物料通过风机引起的负压气流从破碎室中取出，进入物料收集系统。滤袋过滤后，排出空气，收集物料和灰尘，完成破碎。

开箱后，气流粉碎机首先仔细检查设备是否在运输途中损坏，然后将高机和辅机的电控装置就位，再连接到主辅机的管路。每个管口组装时，都要涂上‘铁锚609'液体密封胶，确保管道密封。同时，各单机与管道之间采用接地线，接地连接，避免静电火花引起粉尘爆炸。每台单机试运行前，要检查机内是否有金属物品，如有则排除。螺栓是否牢固，皮带的松紧度，护罩的可靠性等等。运行空车五分钟后，操作人员应仔细观察控制柜上的各种仪表，待空载电流稳定后再投料。馈电后，电流不允许超过32的额定值。6 A，否则应减少爆裂量，以保证放电电器的正常运行能正常工作。控制平地机的无级变速手柄可以改变分级轮的速度，同时调节产品的精度。如果要求产品粒度细，可以提高转速，反之，可以降低转速，改变粒度。

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