用聚氨酯为内衬的气流粉碎机是怎么做到耐磨的

　　气流粉碎机是现代精细化工生产中使用的一个重要设备，越来越广泛地应用于化工、陶瓷、电子、冶金、矿山、日化和医药等行业。目前国内外常用的气流粉碎机耐磨衬里主要是采用工程陶瓷，该材料具有较高的耐磨和防止二次污染的特性，但在实际使用中会遇到不足之处，诸如脆性大、塑性差、不耐碱金属离子腐蚀、可加工性差、对大结构件无法整体制成以及清理时易损坏等。针对这一现象，四川巨子进行了气流粉碎机内衬材料的改进研制工作，选择以高分子材料作为突破口，并将聚氨脂材料选作衬里材料的重点。

　　聚氨脂材料的耐磨性是工程陶瓷的2倍以上，有“耐磨王”的称号，是目前最好的耐磨村料之一，它也是国家和省科委指定的重点推广应用材料。聚氨酯橡胶的最大特点是在高硬度下仍保持较好的弹性，具有优良的耐磨性和良好的机械性能。这主要是由它的化学结构所决定的。聚氨酯弹性体内含有大量的极性基团，这些本身可自由排列的极性基团，相互间吸收力很大，能形成各种十分牢固的物理-化学键，构成网络结构。这种网络结构内聚能很高，可以阴止链段在应力作用下的自由活动，使其具有很高的模数和优异的物理机械性能。对一般工程材料来说，硬度与弹性往往是不可同时兼顾的，只能顾此失彼，而聚氨酯在很大的硬度范围内都保持较高的弹性。这就使它有了很高的抗张强度、抗撕裂强度、耐磨、耐油、耐冲击、耐老化等优异性能。在实际使用中还发现，由于该材料固有的特性，在加工高硬度材料时，会有物料嵌在衬里表面而形成一层极薄的保护层，从而使衬里层更为耐磨。
　　目前，越来越多的粉体工程装备都把耐磨件的选材作为重要的着眼点，用聚氨酯作为气流粉碎机的内衬特别适用于高硬度的物料的粉碎和加工，四川巨子所研制的JZL型气流粉碎机中，也成功采用此项技术，在粉碎氧化硅、氧化铝以及钛白粉等物料的粉碎中取得了满意的效果。

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