中药原料取材丰富，植物、动物、矿物等等。为了让药效得到最大限度地释放，在现代制药行业，大多都使用机械粉碎设备，将原料粉碎成超细粉末。但是由于中药成分复杂，性状不一，单纯的使用机械粉碎出现了诸多问题。
由于药材大多数具有活性成分，在粉碎处理当中，对温度有着较高的要求，如果生产者只一味追求高转速所带来的冲击力，导致粉碎空间里的温度过高，容易使得药材失效，这就成了“适得其反”的效果。
中药材的细胞直径一般在10至50微米之间，一部分达到70微米，所以粉碎到两三百目，仅仅有部分细胞开始破壁，要达到以提高药效为目的的破壁，应该将细度底线设定到500目(等比直径25微米)左右才比较合适。然而，一般性的超微粉碎机对于中药材都很难达到要求。
相对于机械粉碎方式，超微气流粉碎机通过高速气流促进物料之间碰撞进行粉碎，不会出现温度过高的情况，最大限度的保留了药物的活性。
而正是因为气流粉碎机粉碎原理是物料自身碰撞粉碎，相对其他粉碎形式，这种方式不会对药材造成污染，所以特别适合医药食品行业。
使用气流粉碎机让细胞级微粉碎，使药效成份充分释出，生物利用度高。在确保疗效的前提下，可以减少用药量；成品品质稳定可控。
在传统的中成药加工行业，为了更好的疗效就要对原料尽享反复的破碎，而长时间的破碎不但会导致温度过高带来的药效损失，还有物料污染和生产成本上升的诸多问题。从业者常常叹息，鱼与熊掌不可兼得。
而超微气流粉碎机的在重要领域的使用，完全解决了机械粉碎的种种弊端，既提高了药效，又降低了成本。从此，鱼，我所欲也。熊掌，亦我所欲也。鱼与熊掌，两者亦可兼得也！
