据了解，气流粉碎机在粉碎时的气固比是一项重要的技术参数，也是一项重要的指标。如果气固比过小，气流的动能就会不足，进而影响产品的细度。但如果气固比过高，不仅会浪费能源，甚至会恶化某些颜料的分散性能。
因此，技术人员建议，当用户以过热蒸汽为工质时，粉碎煅烧后的坚硬物料，气固比一般控制在 2～4:1即可，而粉碎表面处理后的物料一般控制在 1～2:1。
进料粒度
在粉碎坚硬物料时，对于进料的粒度也有较严格的要求。就钛粉而言，粉碎煅烧料时需要控制在 100～200 目；粉碎表面处理后的物料一般 为40～70 目，不能超过 2～5 目。
工质的温度
技术人员表示，当工质的温度过高时，气体的流速会加快。以空气为例，室温下的临界速度为 320m/s，当温度升到 480℃时，临界速度可以提高到 500m/s，即动能增加了150%，因此提高工质的温度有利于提高粉碎的效果。
另外，在粉碎钛粉时，过热蒸汽的温度一般为 300～400℃左右。技术人员表示，通常粉碎煅烧时温度偏高，粉碎表面处理后的物料时偏低一些，“有些表面处理剂，特别是有机表面处理剂不耐高温，因此只需要在原有蒸汽温度的基础上过热 100℃即可。
